1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成鞋鞋底和成型底(片)耐磨性能的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢臉成鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能。
2 、試驗(yàn)原理
旋轉(zhuǎn)的磨輪垂直壓在試樣上,以一定負(fù)荷,一定速度,一定時(shí)間對(duì)試樣進(jìn)行磨耗試驗(yàn),測zui試樣磨痕長度。
3、測試的試樣
3.1成鞋、鞋底或平整試片(厚度)
3.2每組試樣不得少于四只鞋、底或片。
3.3試樣預(yù)處理:去除影響試驗(yàn)結(jié)果的試樣表層,要求試樣表面平整,試樣在試驗(yàn)室放置4h以上.
4、試驗(yàn)設(shè)備
4.1耐磨試驗(yàn)機(jī)要符合以下條件:
4.1.1 磨輪為020士。.1X4士0.
4.2 分度為0.0
5 、試驗(yàn)系件
5.1 負(fù)荷為4.9 N(特殊要求可在19.6 N以內(nèi)另選)。
5.2 磨輪轉(zhuǎn)速為"1士5 r/min(特殊要求可在試驗(yàn)機(jī)允許范圍內(nèi)另選)。
5.3 試驗(yàn)時(shí)間為連續(xù)20 min(特殊要求可另選)。
5.4 環(huán)境溫度為室溫。
6 、試驗(yàn)步驟
6.1 將試驗(yàn)機(jī)各部位調(diào)節(jié)正常,磨輪空運(yùn)轉(zhuǎn)20 min,
6.2 試祥緊固在試驗(yàn)機(jī)天平左端,鞋底朝上,將鞋底磨耗部位調(diào)水平。
6.3 調(diào)節(jié)磨輪位置使其對(duì)準(zhǔn)試樣(面積足夠進(jìn)行磨耗的)平整處。磨輪位置須在試樣座支柱左上方。
6.4 將天平兩端調(diào)'F.衡(指針指零)。然后在天平右端按試驗(yàn)條件要求的負(fù)荷值加祛碼(如負(fù)荷4.9 N應(yīng)加
6.5 調(diào)節(jié)磨輪高度位置,使天平指針指向零,然后旋緊磨輪軸的緊固手柄。
6.6 將時(shí)間選擇開關(guān)調(diào)到需要值。
6.了開機(jī),調(diào)磨輪轉(zhuǎn)速到規(guī)定值,同時(shí)將時(shí)間顯示清零,試驗(yàn)正式開始。
6.8 試驗(yàn)機(jī)按規(guī)定時(shí)間自動(dòng)停車后,以卡尺測量磨痕兩邊的長度。
6.9 試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)欠硫試樣,即刻停止試驗(yàn)。將污染的磨輪用有機(jī)溶劑洗凈。
7、 試驗(yàn)結(jié)果
7.1 以磨痕長度毫米數(shù)表示試驗(yàn)結(jié)果,有效數(shù)字至小數(shù)點(diǎn)后一位。
7.2 每只試樣至少測兩處,取兩處四個(gè)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。如果磨痕為梯形,長邊不得大于短邊toy.
7.3 每一試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)平均值的zui大允許偏差為士Io%。如有超過者須重新試驗(yàn)。
7.4 每只試樣的試驗(yàn)結(jié)果分別表示。
8、試驗(yàn)報(bào)告
8.1注明按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
8.2試樣編號(hào)、名稱、規(guī)格、牌號(hào)、鞋底材料、生產(chǎn)廠或送檢單位以及磨耗部位。
8.3試樣預(yù)處理與否及其條件。
8.4試驗(yàn)負(fù)荷、磨輪轉(zhuǎn)速、磨耗時(shí)間、試驗(yàn)室溫度.
8.5試驗(yàn)結(jié)果。
8.6試驗(yàn)人員及日期。
注:我司生產(chǎn)測試鞋底的耐磨機(jī)有整鞋耐磨試驗(yàn)機(jī)、DIN鞋底耐磨試驗(yàn)機(jī)、NBS橡膠耐磨試驗(yàn)機(jī)、AKRON耐磨試驗(yàn)機(jī)等等,我司還生產(chǎn)其它鞋革類檢測設(shè)備,用戶至上、服務(wù)即時(shí)恒通將為您提供專業(yè)性的服務(wù)!